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軟膠囊生產(chǎn)線的常見故障及排除方法


點擊次數(shù):5141 更新時間:2024-01-03
  軟膠囊生產(chǎn)線屬于大批量生產(chǎn)型設(shè)備,單臺年產(chǎn)能力分別為5億粒和4億粒以上。整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定,高產(chǎn)低耗,適用于食品、藥品、化妝品及化工行業(yè)。
 
  軟膠囊生產(chǎn)線的常見故障及排除方法:
 
  1、膠皮割裂或出現(xiàn)凹溝
 
  原因:明膠盒膠液出口處的擋板上可能有干膠或機械雜物。
 
  排除方法:清理硬膠或機械雜物(可不停車);
 
  2、膠皮高低不平或呈現(xiàn)波浪線有硬膠
 
  原因:膠皮有油。
 
  排除方法:可用布將膠皮切底擦拭干凈;
 
  3、膠皮粘在膠皮輪上
 
  原因:冷風(fēng)量偏小、風(fēng)溫或明教溫度過高。
 
  排除方法:可增大冷風(fēng)量,降低明教溫度;
 
  4、膠皮寬度不夠
 
  原因:明膠盒出口有障礙物、冷風(fēng)量過大
 
  排除方法:清除障礙物,降低冷風(fēng)量;
 
  5、膠囊接縫開裂
 
  原因:膠皮太厚,明膠任性布合格、滾模錯線、噴體溫度太低、料液布適應(yīng)。
 
  排除方法:可減小膠皮厚度、更換明膠、重新對線、提高噴體溫度、檢查料液;
 
  6、膠囊裝量不準(zhǔn)
 
  原因:料液中有空氣、料液過稠在活塞桿端黏結(jié)或沉淀,供料泵柱塞的密封泄漏進料管或噴體內(nèi)有機械雜物。
 
  排除方法:可排除料液中的空氣,增大供料泵行程工作數(shù)分鐘、重新配料、更換密封件等。


 
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